過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)：

本濾油機接納膨脹、凝結(jié)、分子吸附、真空干燥、機器過濾、含糊控制等組合技能，能去除透平油中水分、雜質(zhì)、皂類、酸質(zhì)、膠質(zhì)、色素等，使嚴峻乳化的透平油破乳、通明，達及格尺度，實用于水力、火力發(fā)電機組、工業(yè)汽輪機組等在線凈化處理透平油等. 濾油機結(jié)構(gòu)次要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、細密過濾器和電氣控制等部件構(gòu)成。

離心分散式凈油器事情原理簡樸，結(jié)果明顯。在其內(nèi)部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉(zhuǎn)子，只需由機油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅(qū)動力。設(shè)備開啟后，通過泵將油箱內(nèi)機油送至轉(zhuǎn)子內(nèi)，待機油布滿轉(zhuǎn)子后就沿轉(zhuǎn)盤下部噴油嘴噴出，既而產(chǎn)生驅(qū)動力使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。它的轉(zhuǎn)速能到達4000-6000r.p.m以上，所產(chǎn)生的氣力為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅(qū)策雜質(zhì)自機油中分散出來。堅固而尖銳的磨損性之金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使機油變質(zhì)的殘留積物，即便是1μm那樣的巨細亦能被取出。分散出來的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)網(wǎng)絡(luò)蓋內(nèi)，只需定期清洗即可。別的，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分散出來存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中，只需在清洗時掃除即可。過濾后的油通過重力直接流回油箱中。

特點

1、利用真空進油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

2、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。

3、濾油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。

4、一機多能。現(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油在設(shè)備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

過濾設(shè)備運行時注意事項：

1、現(xiàn)場使用時，濾油機應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。

2、連接管道（包括油箱）必需事先*清洗干凈，并有良好的密封性。

3、嚴格依照操作順序。啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進行循環(huán)處置。

4、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它設(shè)備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達到真空濾油機要求的原油規(guī)范后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。

5、運行過程中，應(yīng)嚴格監(jiān)視濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等）還應(yīng)定期檢測油品處置前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）以監(jiān)視濾油機的凈化效果。